今天给大家分享一下导热油锅炉清洗的知识，也给大家解释一下导热油锅炉清洗和其他锅炉的区别。如果你碰巧解决了你现在面临的问题，别忘了关注这个网站，现在就开始！
如何清洗燃油锅炉化学清洗是去除石化设备油污的传统。该清洗剂主要由碱、溶剂和SAA组成
转自河北金百子锅炉有限公司。
蒸汽锅炉的清洗与维护什么是锅炉清洗？锅炉清洗，俗称锅炉除垢，顾名思义，是指能够清除锅炉内部水垢的化学药剂。广泛用于电锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沸水锅炉、热水锅炉的除垢。以蒸汽锅炉为例，介绍了锅炉的清洗和维护。
一、蒸汽锅炉的清洗和维护
(一)、锅炉清洗的必要性
锅炉长期运行后不可避免地会出现结垢和腐蚀问题。锅炉结垢的主要原因是给水含有硬度成分。经过高温高压的连续蒸发浓缩，在锅炉内发生一系列的物理化学反应，最终在受热面上形成坚硬致密的水垢。水垢是锅炉“最害人的东西”，是锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在:
1.浪费大量燃料(清洗成都及周边地区的锅炉)
因为水垢的导热系数只有钢的十分之几，当受热面结垢时，传热就会受阻。为了维持锅炉一定的出力，需要提高火侧温度，从而造成外部辐射和排烟造成的热量损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的种类和厚度不同，浪费的燃料量也不同。根据实验和计算，水垢厚度与油耗的比值如下:
当氧化皮厚度大于或等于1毫米时，有5 ~ 13%的燃料被浪费；
当≥2mm时，浪费13 ~ 18%的燃油；
当≥3mm时，浪费18 ~ 26%的燃油。
2.容易因过热而烧坏钢板和管子。
因为锅炉结垢后需要保持一定的工作压力和蒸发量。只有提高火侧温度，水垢越厚，导热系数越低，火侧温度越高。一般来说，锅炉的火侧温度在900℃左右，水侧温度在190℃左右。无氧化皮时，钢板温度约为230℃。一旦有1mm左右的氧化皮，钢板的温度比无氧化皮时高140℃左右。20#钢板温度达到315℃时，金属塑性指数开始下降，达到450℃时，金属会因过热而蠕变变形。所以锅炉结垢非常容易烧坏金属。
3.增加维护成本，降低使用寿命。
由水垢引起的锅炉事故约占锅炉事故总数的三分之一，且仍呈上升趋势，不仅造成设备损坏，还威胁人身安全。
因此，在供水合格的情况下，运行时应严格控制锅炉内的水符合国家标准；并且防止在操作中结垢。结垢后需要及时处理。要彻底防止和清除锅炉内的水垢，控制水质。要解决上述问题，目前最科学的办法是在锅炉运行维护和定期清洗除垢中加入综合性能好、综合效率高的化学药剂。
㈡解决方案
为了使锅炉系统以更佳状态运行，需要对锅炉系统的水系统进行特殊的化学处理:除垢、防腐、处理；
1.化学清洗:锅炉清洗是对锅炉对流管、过热器管、空燃气加热器、水冷壁管的水垢、铁锈进行清洗，并加入化学清洗剂，使系统内的浮锈、水垢、油污分散，恢复为洁净的金属表面。根据工况的不同，清洗分为停机清洗和停机清洗两种。
A.清洗前，制造商应协助我们对锅炉内外进行详细检查。如果发现锅炉有泄漏、结垢、堵管等问题(用水管逐个检查锅筒内水管是否堵塞)、结垢、爆管穿孔、炉管变形等。，应事先采取有效措施进行处理，并做好详细记录。
b、清洗前确定垢型和总垢，取垢样时测量不同部位的垢厚度，以此计算总垢量和用量。取样时，检查炉内不同部位氧化皮的腐蚀情况，并将腐蚀程度记录在技术档案中。
c、清洗的一般步骤:
水洗(检漏)-酸洗-碱洗-水洗-漂洗-钝化。
d、清洗质量验收标准:
附:根据国家质量技术监督局发布的锅炉化学清洗规则，锅炉化学清洗应符合以下标准:
(1)清洗碳酸盐垢时，除垢面积应达到原垢覆盖面积的80%以上；
(2)清洗硅酸盐或* * *盐垢时，除垢面积应达到原垢覆盖面积的60%；
(3)腐蚀样品失重法测得的金属平均腐蚀速率应低于6g/m2·h。..
2.日常维护:日常维护是对锅炉水质进行处理，通过自动加药系统添加GR-943C锅炉阻垢剂和GR-201g阻垢剂，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。
GR-943运行除垢和GR-201中性无酸化学清洗技术填补了国内外空白，具有国内外领先水平，给化学清洗带来了一场革命，从而掀起了绿色中性化学清洗的新篇章。该技术可在正常生产过程中不停机完成清洗，对设备无腐蚀损伤。清洗废液无需处理即可达标排放，对环境无污染。中性无酸化学清洗取代酸洗已成为必然趋势。
1.中性运行清洗可以在不改变国家规定的炉水运行指标的情况下，减少中性或弱碱性条件(pH 7~12)下停炉清洗造成的损失，这是中性清洗的唯一标志。
2.高效除垢？运行除垢GR-943和Kegadan GR-201，利用化学配位场原理，与水中的Ca2+、Mg2+和钙镁化合物发生反应，防止水垢结晶，使原来的水垢逐渐分解形成胶状悬浮物排出锅炉。能清洗酸洗无法清洗的不溶性水垢，清洗率高。
3、安全无腐蚀？理论研究和锅炉运行实践证明，中性和无酸条件下清洗除垢对金属的腐蚀速率小于水，对金属没有腐蚀损伤。
4、无毒无害无污染？运行除垢GR-943和GR-201为绿色产品，清洗后的锅炉污水COD、BOD、pH值完全符合国家标准。
5.好用吗？该药可加入到供水中，无需设置其他专业人员，由岗位操作人员操作，因此可广泛使用。
6.节水显著，整个清洗过程的用水量都是正常的生产用水，不像酸洗、钝化、反复冲洗，消耗大量的淡水资源。
二、导热油炉清洗和换油。
(一)、导热油的作用:
导热油炉是一种有机热载体炉，又称热媒炉。它采用导热油作为传热介质的热源，具有热效率高、热稳定性强、压力低、温度高等优点。广泛应用于石油化工、化纤、纺织印染、塑料、建材、供热等领域。导热油的主要成分是多环芳烃、醇类和石油馏分。在300-400℃使用时，容易开裂老化，管道和设备内壁生成积碳，影响传热效率。
(2)导热油炉及其系统清洗:
导热油(有机热载体)作为一种优良的传热介质，具有高温低压、热效率高、传热均匀、控温精确、节能效果明显等特点。因此，它被用于60多个行业和部门。但是，导热油，无论是合成油还是矿物油，都是有机烷烃、环烷烃、芳烃及其衍生物。如果长时间在高温热油炉中操作，它们会开裂。
上述烃类裂解反应规律的主要产物是乙烯和丙烯。在更高的温度下，乙烯经历乙炔相产生碳:
而且积碳的结焦反应有一定的规律性，是典型的串联反应。共同的特点是随着温度的升高和反应时间的延长，氢气不断释放，残渣(焦油)的含氢量逐渐降低，烃碳比(RC/h)、分子量和剧烈程度逐渐升高，即原料烃逐渐脱氢缩合，单环或多环芳烃转化为环状芳烃，再转化为稠环芳烃。然后转化为碳菁(高分子量低氢含量的稠环芳香直径)。然后进一步转化成聚合物焦炭。
总之，原料烃裂解过程中实际上存在两种反应:分子分解和分子结合。生产小分子轻组分产品，降低导热油初沸点和闪点。生成大分子的冷凝物，使导热油粘度增加，分子中的氢含量减少，直至结焦生碳。
导热油炉多为盘管炉。炉管内导热油开裂和炉管内壁结焦会导致以下严重后果:
(1)炉管表面温度上升，因为结焦层的导热系数比钢管的导热系数小得多。有结焦的地方，局部热阻增大，炉管径向温度梯度较大。在最厚的结焦层中，局部热阻增大，炉管径向温度梯度增大，导致炉管表面出现热点，影响炉管使用寿命。
(2)炉管压力损失增大，结焦现象严重甚至堵塞炉管。
(3)如果钢管表面粗糙(如离心铸管)，容易渗碳，使钢管强度变差，有时会出现炉管开裂。
积碳后无法进行高压水射流清洗，只能使用化学清洗。我公司新开发的高效专用清洗剂(JP-823a，B导热油炉清洗剂)及清洗工艺，能有效清除积碳，对设备无化学腐蚀。已在大量单位清洗，深受用户好评。
(3)导热油炉清洗时间的测定:
1.发现内部积碳严重。
2.导热油炉进出口压差超过设备规定值。
3.导热油明显变黑，污染严重。
4.导热油残炭、酸值、粘度、闪点、燃点、馏程等技术指标，其中两相及两相以上超过导热油标准值15%以上。
5.导热油炉更换新导热油前。
(4)导热油的清洗和更换(热媒炉):
导热油的清洗和更换(热媒炉)热媒炉的运行和输油生产带来安全隐患。因此，热媒炉导热油达到报废标准时，应及时更换，彻底清洗导热油系统，以延长热媒的使用寿命。
热媒炉导热油变质结垢原因分析
有机导热油在常温下运行，不受系统中外界物质的污染，通常是稳定的。但有时导热油会过热污染，导致不溶物的形成。这些不溶物沉积在系统内表面，使传热表面结垢，固体渣也会造成系统管道堵塞。污垢会降低整个系统的效率，并增加密封件的磨损。
1.过热导致的结垢:
有机导热油热分解是由于导热油温度超过其热分解极限温度引起的。比如由于突然停电等原因，热强度过大或流量受限的地方，受热面温度上升到热分解极限温度以上，就会导致过热。在这种情况下，热解的热分解经常导致加热表面的焦化。在被氧化剂和杂质污染的导热油中，结焦速度更快。氧化和腐蚀产物形成的熔渣往往会降低加热器内的流速，导致壁温上升并超过温度极限，促使系统快速结垢。
2.系统污染导致的结垢:
空气体渗入系统，会造成导热油氧化，导致热油系统内形成大量固体污垢。通常空气体从打开的膨胀箱中渗出。导热油氧化是指在一定速度下形成不溶物，这取决于导热油在空气体中的暴露程度和温度。腐蚀产物和铁锈通常是由从膨胀箱或其他部件进入的水分产生的氧化和弱酸形成的。腐蚀产物和氧化不溶性导热油的混合物会沉积在换热器表面，特别是在系统的死角和较低位置。
导热油的清洗和更换(热媒炉)-热媒炉导热油系统的清洗(2)复杂的化学和机械清洗可用于去除传热面上的硬焦。导热油系统的清洗可分为系统内导热油的清洗和系统内导热油排放后的清洗。
1)导热油排放系统后导热油系统的清洗:
当传热性能由于结垢而下降，或者导热油中的固体含量对于普通过滤来说太高时，系统部件的化学清洗是有效的。污泥和沉积物是金属氧化物和导热油的分解产物。金属氧化物通常可以被酸溶液和螯合剂溶解或分解。在加入酸或碱液之前，污垢沉积物和污泥中的导热油可以用溶剂除去。
2)当系统中有导热油时，清洁传热系统。
如果导热油只是轻微氧化，固体通常可以通过旁路过滤器去除。过滤可以在低温下在几个过滤器中进行，可以去除100μm以下的标称颗粒。在系统运行状态下，可以通过绕过几个玻璃纤维缠绕的滤筒来过滤导热油。必须消除不溶物产生的原因，如过热、污染等，以保证系统今后的正常运行。当旁路装有10μm玻璃纤维过滤器时，保持系统清洁。
另外，导热油系统可以机械清洗。当形成的不溶物完全堵塞系统，造成硬堵塞或在加热器表面形成硬焦时，应采用机械清洗清除硬焦。* * *采用的包括:将钢卷耐压橡胶管插入系统设备，如高压喷水管、蒸汽喷枪、机械刮擦，或泵入高速抛丸或高效氮气喷砂清理管道。后者* * *更有效。加热通常采用高温蒸汽-空气体除焦法。在许多情况下，系统的主要部件必须通过机械清洗技术进行清洗。
(5)、清洗质量验收标准:
新热媒加入系统进行脱水试运行后，应取样化验，以掌握运行初期的清洗效果和新热媒的技术性能指标。主要检测项目包括:密度、酸值、残炭、运动粘度、开口闪点、馏程等。在热媒炉系统的实际清洗应用中，经常会有旧的导热油和清洗剂残留在系统中，对新油的性能指标会有轻微的影响。试运行后，导热油技术性能可随厂家适当变动，如残碳不大于0.05%，酸值不大于0.1mg KOH/g，其他指标变化率在10%以内。在此范围内，证明清洗质量符合要求。
(6)、废油回收
废油是我们回收的，可以扣一部分清洗钱。
三、热水锅炉除垢
热水锅炉长期运行后，不可避免地存在结垢和腐蚀问题。锅炉结垢的主要原因是给水含有硬度成分。经过高温高压的连续蒸发浓缩，在锅炉内发生一系列的物理化学反应，最终在受热面上形成坚硬致密的水垢。清洗* * *与蒸汽锅炉基本相同，主要是通过添加化学清洗剂，将系统内的浮锈、水垢、油渍清洗分散，恢复到干净的金属表面。
以上是边肖介绍的锅炉清洗。希望对你有帮助。更多锅炉清洗信息，请继续关注土巴兔装饰。
导热油炉清洗剂主要成分，如果清洗导热油炉，一般用什么来清洗？化学清洗是去除石化设备油污的传统。该清洗剂主要由碱、溶剂和SAA组成，并添加了其它添加剂如络合剂、氧化剂、缓蚀剂、吸附剂和防沉积剂。通过各种成分的配伍和复合，加热和机械清洗，可以基本清除所有设备的油污。还有一种化学清洗剂，清洗方便简单。只需加入导热油中，焦垢将随导热油一起排出。碱洗和酸洗两道工序排出导热油→蒸汽吹扫滞油→碱性清洗剂→水洗→酸洗→钝化→完成。原理碱性水基清洗剂对油性和中温积碳有较好的处理效果，但处理后的样品内壁仍有致密的石墨化高温积碳层，必须通过酸洗进一步去除，防止残留碳层影响导热油质量和传热效果。碱洗和酸洗两步清洗工艺用于热媒炉和管道的积碳，具有清洗率高、清洗温度低、无毒、清洗成本低的优点。这种* * *虽然可以去除水垢层，但是工序多，酸碱腐蚀，缩短机器寿命，造成二次污染，而且会在停车的情况下进行，影响生产。
溶解清洗工序导热油排放→残留油蒸汽吹扫→有机溶剂清洗液(有机溶剂+SAA+添加剂)→钝化。
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如何保养燃气导热油锅炉在燃气导热油炉的使用过程中，需要做好日常维护，以延长燃气导热油炉的使用寿命。燃气导热油炉的维护应注意:
1.锅炉不用的时候，把里面的导热油全部放干，因为有油的话质量会变，如果发生泄漏事故，会影响周围环境。排放完毕后，要对锅炉内部进行清理，保持清洁，以免里面有其他杂质。
2.定期检查燃气导热油炉部件，看是否有松动。锅炉维修后只能存放，下次可以直接使用，不会有其他问题。
做好燃气导热油炉的维护工作，不仅可以延长导热油炉的使用寿命，还可以提高工作效率，所以维护工作非常重要。
导热油锅炉清洗价格山东凯蒂化工给您导热油锅炉清洗剂的价格:
1.水基导热油清洗剂的用量一般根据导热油炉内的清洗情况而定，浓度在6%-10%左右，价格在10-10 25元不等；
2、油性导热油清洗剂，清洗效果好，如导热油碳清洗剂产品，即使导热油完全碳化成焦炭，也能完全溶解。成本高，适用于导热油炉盘管清洗和小油炉系统清洗。报价20-30元；
3.导热油在线清洗剂适用于清洗大型油炉系统。一般清洗达不到前两种效果，但由于施工简单，无废水废气排放，受到各大石化公司的青睐。报价从80到200元不等。进口在300元以上。
希望能帮到你。
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